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0530-6291333電鍍廢水零排放處理中藥物選擇的注意事項(xiàng)
時(shí)間 : 2021-10-22 13:45:03 閱讀 : 117
實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放是一個(gè)復(fù)雜的過程。電鍍廢水中含有的重金屬、酸堿廢水等都是較難處理的廢水之一。電鍍廢水應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)部分重金屬的再利用，然后用電鍍廢水處理劑進(jìn)行二次處理，z終實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。這個(gè)過程需要多步驟的過程步驟，不同的藥劑在治療過程中也發(fā)揮不同的作用。在工藝流程設(shè)計(jì)下，電鍍廢水加入電鍍廢水處理劑，z終實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。每個(gè)步驟中的化學(xué)物質(zhì)對(duì)廢水有不同的影響。藥物的選擇應(yīng)該基于不同的治療過程。精科儀器電鍍廢水處理主要有以下7種方法:(1)化學(xué)沉淀法，分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理包括化學(xué)還原、鐵氧體和電解。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝、生物吸附、生化和植物修復(fù)。
然而，目前存在一些弊端或嚴(yán)重的不合理性。目前，電鍍廢水的處理方法一般采用物理和化學(xué)兩級(jí)分離綜合處理的方法。 種處理分為三個(gè)分支:鉻水、氰化物水和綜合水(銅-鎳-鋅水)。鉻水被還原劑還原，氰化物水被兩級(jí)氧化分解，銅鎳鋅水直接與前兩股水流匯合形成綜合水。在后一階段，綜合用水基本上用堿(苛性鈉或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM)處理。具體操作是將綜合水的酸堿度提高到10-13，高濃度的堿迫使堿和重金屬之間的反應(yīng)向氫氧化物形成的方向進(jìn)行。由于pH9，排放口必須用酸中和，以將pH9值降至9以下。以上是傳統(tǒng)的治療過程，存在許多嚴(yán)重的理論和實(shí)踐錯(cuò)誤:1 .三個(gè)廢水處理分支的劃分不符合實(shí)際生產(chǎn)，因?yàn)椴还苣膫€(gè)分支的水是你，我都有你，但是鉻水主要是鉻，氰化物水主要是氰，銅鎳鋅三重水主要由3種元素組成。我們?cè)趶U水處理實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了這些實(shí)際情況，幾乎所有企業(yè)的電鍍廢水都是如此。我們已經(jīng)問過電鍍廠的有關(guān)人員，但事實(shí)上他們可以很清楚地解釋這種現(xiàn)象的原因。奇怪的是，污水管理部門把兩級(jí)分開綜合處理作為一種不可違背的規(guī)范模式。由于第二階段處理的污水中存在各種污染物，如何用簡(jiǎn)單的處理劑和方法將終端水達(dá)標(biāo)排放？2.在許多專題討論中會(huì)提到氰化物水應(yīng)該單獨(dú)處理，因?yàn)榍杌镌谒嵝匀芤褐袝?huì)產(chǎn)生劇毒的HCN(氰酸)，其揮發(fā)必然會(huì)導(dǎo)致人體中毒。這在理論上是正確的，應(yīng)該引起高度重視。然而，我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)氰水本身是一種酸堿度為6的液體。如果需要揮發(fā)，可以在車間內(nèi)進(jìn)行，而不是流入污水池再次揮發(fā)。此外，氰酸本身是液體，但揮發(fā)溫度低(26℃)，所以當(dāng)外部溫度為26℃時(shí)不存在揮發(fā)問題。用超堿人工強(qiáng)制重金屬在污泥中生成氫氧化物沉淀是不科學(xué)的:(1)從化學(xué)反應(yīng)原理來看，無論酸堿度條件如何，都有一個(gè)反應(yīng)平衡，即水中永遠(yuǎn)不會(huì)達(dá)到一定量的重金屬。(2)不同重金屬形成氫氧化物的z佳酸堿度不同。某些重金屬z合適的酸堿值范圍可能是其他金屬再溶解的酸堿值條件。(3)由于第二階段處理是去除過量的堿和重金屬，z終排放的水也必須超過堿，堿必然會(huì)在排放口向水中添加酸，以達(dá)到d 用礦物法處理電鍍廢水，原理和實(shí)踐表明，可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。5.傳統(tǒng)工藝處理電鍍廢水的化學(xué)品成本主要用于用燒堿中和酸性水。一般來說，燒堿處理一噸廢水的成本為10~15元。與其他化學(xué)品相比，化學(xué)品的總成本超過15元。誠(chéng)然，如果只有廢水得到澄清，就很難有一個(gè)成本標(biāo)準(zhǔn)。礦物法的應(yīng)用，前提是達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。一噸廢水處理費(fèi)用約為4~8元。3.4電鍍廢水處理工藝示意圖 3.4.1電鍍廢水處理工藝
然而，目前存在一些弊端或嚴(yán)重的不合理性。目前，電鍍廢水的處理方法一般采用物理和化學(xué)兩級(jí)分離綜合處理的方法。 種處理分為三個(gè)分支:鉻水、氰化物水和綜合水(銅-鎳-鋅水)。鉻水被還原劑還原，氰化物水被兩級(jí)氧化分解，銅鎳鋅水直接與前兩股水流匯合形成綜合水。在后一階段，綜合用水基本上用堿(苛性鈉或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM)處理。具體操作是將綜合水的酸堿度提高到10-13，高濃度的堿迫使堿和重金屬之間的反應(yīng)向氫氧化物形成的方向進(jìn)行。由于pH9，排放口必須用酸中和，以將pH9值降至9以下。以上是傳統(tǒng)的治療過程，存在許多嚴(yán)重的理論和實(shí)踐錯(cuò)誤:1 .三個(gè)廢水處理分支的劃分不符合實(shí)際生產(chǎn)，因?yàn)椴还苣膫€(gè)分支的水是你，我都有你，但是鉻水主要是鉻，氰化物水主要是氰，銅鎳鋅三重水主要由3種元素組成。我們?cè)趶U水處理實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了這些實(shí)際情況，幾乎所有企業(yè)的電鍍廢水都是如此。我們已經(jīng)問過電鍍廠的有關(guān)人員，但事實(shí)上他們可以很清楚地解釋這種現(xiàn)象的原因。奇怪的是，污水管理部門把兩級(jí)分開綜合處理作為一種不可違背的規(guī)范模式。由于第二階段處理的污水中存在各種污染物，如何用簡(jiǎn)單的處理劑和方法將終端水達(dá)標(biāo)排放？2.在許多專題討論中會(huì)提到氰化物水應(yīng)該單獨(dú)處理，因?yàn)榍杌镌谒嵝匀芤褐袝?huì)產(chǎn)生劇毒的HCN(氰酸)，其揮發(fā)必然會(huì)導(dǎo)致人體中毒。這在理論上是正確的，應(yīng)該引起高度重視。然而，我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)氰水本身是一種酸堿度為6的液體。如果需要揮發(fā)，可以在車間內(nèi)進(jìn)行，而不是流入污水池再次揮發(fā)。此外，氰酸本身是液體，但揮發(fā)溫度低(26℃)，所以當(dāng)外部溫度為26℃時(shí)不存在揮發(fā)問題。用超堿人工強(qiáng)制重金屬在污泥中生成氫氧化物沉淀是不科學(xué)的:(1)從化學(xué)反應(yīng)原理來看，無論酸堿度條件如何，都有一個(gè)反應(yīng)平衡，即水中永遠(yuǎn)不會(huì)達(dá)到一定量的重金屬。(2)不同重金屬形成氫氧化物的z佳酸堿度不同。某些重金屬z合適的酸堿值范圍可能是其他金屬再溶解的酸堿值條件。(3)由于第二階段處理是去除過量的堿和重金屬，z終排放的水也必須超過堿，堿必然會(huì)在排放口向水中添加酸，以達(dá)到d 用礦物法處理電鍍廢水，原理和實(shí)踐表明，可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。5.傳統(tǒng)工藝處理電鍍廢水的化學(xué)品成本主要用于用燒堿中和酸性水。一般來說，燒堿處理一噸廢水的成本為10~15元。與其他化學(xué)品相比，化學(xué)品的總成本超過15元。誠(chéng)然，如果只有廢水得到澄清，就很難有一個(gè)成本標(biāo)準(zhǔn)。礦物法的應(yīng)用，前提是達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。一噸廢水處理費(fèi)用約為4~8元。3.4電鍍廢水處理工藝示意圖 3.4.1電鍍廢水處理工藝
示意圖1(間歇電鍍廢水處理工藝)
電鍍廢水零排放技術(shù)的應(yīng)用徹底解決了電鍍廢水處理問題。電鍍廢水零排放后，對(duì)環(huán)境的污染程度降至z低，預(yù)處理可實(shí)現(xiàn)重金屬的再利用。精科儀器作為專業(yè)的一家廢水處理公司，為多家電鍍廢水處理企業(yè)服務(wù)，也是 家實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放的企業(yè)。關(guān)于電鍍廢水的排放， 有非常嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，這也可以說明電鍍廢水對(duì)水源的重要影響。電鍍廢水處理需要選擇一家專業(yè)公司，精科儀器有十多年水處理經(jīng)驗(yàn)，歡迎來電咨詢。
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